Что такое эмульсия силиконового масла?
Прежде всего, необходимо понять две концепции:
Силиконовое масло: обычно относится к линейным полисилоксанам (таким как диметилсиликоновое масло). Это бесцветная, не имеющая запаха, не-токсичная и не-летучая маслянистая жидкость. Его молекулярная основа состоит из связей кремний-кислород (Si-O) с боковыми цепями, состоящими из органических групп, таких как метил. Такая структура придает силиконовому маслу чрезвычайно низкое поверхностное натяжение, отличную устойчивость к высоким и низким температурам, химическую инертность и гидрофобность.
Эмульсия: Жидкость, диспергированная в несмешивающейся жидкости в виде мельчайших капель. Эмульсии силиконового масла представляют собой дисперсии силиконового масла в воде, обычно требующие помощи эмульгаторов и механических сил (таких как высокий сдвиг и гомогенизация) для формирования стабильной системы.
Разделительные средства для эмульсии силиконового масла изготавливаются путем разбавления эмульсии силиконового масла водой и распыления или нанесения кистью на поверхность формы. Это образует чрезвычайно тонкий, сплошной гидрофобный барьер, позволяющий плавно отделить деталь от формы.
Основные преимущества эмульсий силиконового масла в качестве разделительных агентов
По сравнению с традиционными разделительными составами на основе -растворителей или чистого масла-, эмульсии силиконового масла обладают следующими существенными преимуществами:
Экологическая безопасность:
Разбавитель на водной-основе: позволяет избежать значительных выбросов летучих органических соединений (ЛОС), что делает их более экологически безопасными и-удобными для пользователя.
Не-огнеопасный и не-взрывоопасный: это исключает опасность возгорания и обеспечивает более безопасное хранение и транспортировку.
Отличная технологичность:
Легко разбавляется: желаемую концентрацию можно легко отрегулировать с помощью воды в соответствии с различными требованиями к извлечению из формы.
Равномерная дисперсия: эмульсия образует однородную дисперсию в воде, что позволяет легко распылять и наносить равномерную пленку на поверхность формы.
Отличный выпуск:
Чрезвычайно низкое поверхностное натяжение: это позволяет легко смачивать поверхность формы и образовывать плотную разделительную пленку, что приводит к минимальному усилию отрыва.
Полу-перманентное высвобождение: высококачественные-эмульсии обладают превосходными пленкообразующими-свойствами и долговечностью, что позволяет выполнять многократное высвобождение и повышает эффективность производства.
Минимальное воздействие на деталь:
Силиконовое масло очень химически инертно и обычно не вступает в реакцию с материалом детали.
Полученная пленка получается очень тонкой и однородной, идеально повторяющей блеск поверхности формы и исключающей любые дефекты, такие как пятна или «рыбий глаз».
Экономичный:
Поскольку он бесконечно разбавляется водой и обеспечивает высокую эффективность извлечения из формы, затраты на одно применение низкие.
Области применения
Эмульсии силиконового масла широко используются в различных отраслях промышленности, особенно в тех, где требуются высокие разделительные характеристики:
Полиуретановая (ПУ) промышленность: самая большая область применения. Используется в производстве пенополиуретана (например, диванных подушек, матрасов и автомобильных сидений), полиуретановых эластомеров (например, валиков и подошв обуви) и полиуретановых заливочных материалов.
Резиновая промышленность: используется в процессах формования и вулканизации различных резиновых изделий, таких как шины, уплотнения и шланги.
Композиционная промышленность: используется для пресс-форм из армированного стекловолокном пластика (FRP) и изделий из углеродного волокна, таких как автомобильные детали, корпуса кораблей и лопасти ветряных турбин.
Пластмассовая промышленность: используется в процессах литья под давлением и компрессионного формования.
Пищевая промышленность. Эмульсии пищевого-силиконового масла используются для смазки кондитерских и хлебобулочных изделий (например, форм и противней).
Литейная промышленность: используется в качестве антиадгезива для песчаных стержней при литье металлов.
Сборный железобетон: используется для снятия форм для достижения гладкой бетонной поверхности.
Классификация и выбор эмульсий силиконового масла
Не все эмульсии силиконового масла одинаковы. Различные типы могут быть выбраны в зависимости от конкретных потребностей:
Обычная эмульсия диметилсиликонового масла: наиболее универсальный и экономичный выбор, подходящий для большинства общих смазочных материалов для пресс-форм.
Эмульсия силиконового масла с высокой-высокой вязкостью: образующаяся пленка становится более прочной и долговечной, обладает хорошей устойчивостью к миграции, что позволяет увеличить количество циклов отделения формы.
Эмульсии модифицированного силиконового масла:
Эмульсия гидроксисиликонового масла: обладает превосходными-сшивающими свойствами и дополнительно затвердевает на поверхности формы после нанесения, образуя очень прочную разделительную пленку. Это обычный базовый материал для «полу-постоянных смазок для форм».
Эмульсия амино-силиконового масла: лучше адсорбируется на неорганических поверхностях (например, металлических формах), обеспечивая более-более длительное высвобождение из формы.
Эмульсия силиконового масла, модифицированная эпоксидной смолой-: улучшает совместимость с полярными материалами, снижая негативное воздействие на последующие процессы (например, напыление и склеивание).
Эмульсии силиконового масла пищевого-и фармацевтического-класса: соответствуют соответствующим нормам (например, FDA) и используются для смазывания форм, которые вступают в прямой контакт с пищевыми продуктами и фармацевтическими препаратами.
Ключевые моменты выбора:
Требования к извлечению из формы. Если требуется большое количество циклов извлечения из формы, выберите эмульсию силиконового масла с высокой-вязкостью или модифицированную (например, гидроксильную).
Последующие требования к процессу: Если после извлечения из формы требуется распыление, печать или склеивание, выберите эмульсию с хорошей устойчивостью к миграции или эмульсию, модифицированную для предотвращения миграции силиконового масла на поверхность и возникновения дефектов, таких как «масляные ямки».
Материал формы: Пористые формы (например, гипс, дерево) требуют эмульсии с более высокой концентрацией или другой проницаемостью.
Использование и меры предосторожности
Разбавление: разбавьте водой (предпочтительнее деионизированная вода) до рекомендуемой концентрации (например, 1–5%) и тщательно перемешайте.
Очистка формы: перед использованием тщательно очистите форму, чтобы удалить старый разделительный состав и грязь, так как это повлияет на образование пленки и отделение формы.
Применение: распылить, нанести кистью или протереть. Напыление обеспечивает максимально равномерную пленку.
Высыхание/образование пленки: После нанесения дайте воде полностью испариться и образовать полную пленку силиконового масла на поверхности формы. При необходимости нагрейте при низких температурах, чтобы способствовать испарению воды и образованию пленки.
Меры предосторожности:
Стабильность: Эмульсию необходимо защищать от замерзания и длительных высоких температур, так как это приведет к деэмульгации и неэффективности.
Расслаивание: Длительное стояние может вызвать расслоение. Перед использованием тщательно встряхните.
Загрязнение: Избегайте чрезмерного распыления, так как дрейфующие капли могут загрязнить рабочую среду и участки, не требующие удаления плесени.
Последующая обработка-. Для продуктов, требующих вторичной обработки, оцените влияние остатков силиконового масла на склеивание и распыление.
Эмульсии силиконового масла, обладающие такими всеобъемлющими преимуществами, как защита окружающей среды, безопасность, высокая эффективность и-экономичность, стали основой современной индустрии смазок для форм. Выбирая различные типы эмульсий силиконового масла и корректируя их рецептуру, они могут удовлетворить строгие требования к разделению пресс-форм, от рутинного промышленного производства до высокотехнологичного-формования композитов. В условиях ужесточения экологических норм и технологических достижений высокоэффективные функциональные разделительные составы на основе эмульсий силиконового масла будут продолжать играть незаменимую роль.
