В современной силиконовой промышленности силиконовое масло с низким-водородом играет все более важную роль в качестве ключевого сшивающего агента и промежуточного продукта модификации. В условиях растущей интеграции электронной промышленности и растущего спроса на высокоэффективные-эластомеры вопрос точного контроля активности и распределения кремниевых-водородных связей (Si-H) стал ключевым вопросом улучшения характеристик продукции.
Компания Jiujiang Deep Sea Technology проведет-углубленный анализ профессионального применения силиконового масла с низким-водородом в области жидкого силикона (LSR) и заливочных компаундов для электронных устройств по четырем направлениям: химический механизм, сценарии применения, влияние на производительность и рекомендации по выбору.
I. Химическая природа и механизм реакции низко-силиконового масла с низким содержанием водорода.
Силиконовые масла с низким-водородом обычно относятся к полиметилсилоксанам, содержащим-водород-боковой цепи, или к силиконовым маслам, содержащим-со-водород-концевой цепи, с содержанием водорода от 0,1% до 0,5% (мас./мас.). Их молекулярные цепи содержат определенную долю активных Si-H-связей, которые под действием платинового катализатора могут подвергаться реакции присоединения (гидросилилирования) с винил-содержащими базовыми силиконами.
Compared to high-hydrogen silicone oils (typically >1,0%), силиконовые масла с низким-водородом обеспечивают более мягкий и контролируемый механизм сшивки.
Уменьшите-плотность поперечных связей. Предотвратите хрупкость материалов из-за слишком быстрого или плотного-сшивания.
Повышенная гибкость: введение сегментов длинной цепи повышает эластичность сетчатой структуры и повышает устойчивость к разрыву.
Подавление побочных реакций: уменьшение пузырьков водорода, образующихся при реакции избытка Si-H с влагой, обеспечение компактности изделия.
II. Углубленное-применение жидкого силикагеля (LSR)
Жидкий силикон — высокопрозрачный и -устойчивый к разрыву эластомер, широко используемый в детских товарах, медицинских устройствах и интеллектуальных носимых устройствах. Силиконовые масла с низким-водородом в основном действуют как вспомогательные сшивающие агенты или придающие ударную вязкость в этих применениях.
2.1 Регулировка твердости и модуля упругости Твердость LSR обычно составляет от 10 до 80 градусов по Шору А. Модуль эластомера можно точно регулировать, изменяя долю силиконового масла с низким содержанием водорода. Благодаря относительно длинным молекулярным цепям он сохраняет некоторую подвижность молекулярных цепей, обеспечивая при этом точки сшивания, позволяя готовому продукту сохранять высокую твердость, не жертвуя при этом удлинением при разрыве.
2.2 Повышение прозрачности и предотвращение пожелтения. Высококачественные-силиконовые масла с низким-водородом подвергаются глубокой очистке, в результате чего содержание летучих веществ (D4-D10) чрезвычайно низкое. В LSR медицинского-класса использование силиконовых масел с низким-водородом эффективно позволяет избежать осаждения примесей, вызванных сшивающими агентами низкой чистоты, обеспечивая долгосрочную-оптическую прозрачность продукта и значительно подавляя пожелтение во время высокотемпературной вулканизации.
2.3 Типичная ссылка на данные Согласно отраслевой литературе и экспериментальным данным, в типичном составе LSR с температурой по Шору А 40 градусов при использовании силиконового масла с низким-водородом и содержанием водорода 0,18 % прочность на разрыв может быть увеличена примерно на 15 %-20 %, а прочность на раздир может быть увеличена примерно на 25 % по сравнению с использованием только силиконового масла с высоким содержанием водорода.
III. Технологические преимущества в области электронной инкапсуляции
Электронные герметики в основном используются для герметизации таких компонентов, как драйверы светодиодов, датчики и трансформаторы. Их основными требованиями являются низкая вязкость, высокая изоляция, огнестойкость и термическая стабильность.
3.1 Отличные проникающие и выравнивающие свойства. Силиконовые масла с низким-содержанием водорода-имеют низкую вязкость (обычно 50–300 мм²/с), что придает заливочной массе превосходную текучесть перед отверждением. Это позволяет ему проникать в мельчайшие зазоры прецизионных электронных компонентов, обеспечивая всенаправленную герметизацию и избегая пор и мертвых зон.
3.2 Превосходные диэлектрические свойства. Не-полярная молекулярная структура силиконовых масел с низким-водородом-наделяет их чрезвычайно высокой диэлектрической прочностью (более или равной 20 кВ/мм) и чрезвычайно низкой диэлектрической проницаемостью. Во время сшивки силиконовые масла с низким-содержанием водорода-могут образовывать высокосимметричную трехмерную-сетку с базовым клеем, уменьшая присутствие полярных групп и тем самым обеспечивая стабильность изоляции электронных компонентов под воздействием токов высокой-частоты.
3.3. Температурная устойчивость и буферизация напряжений. Во время работы электронные изделия подвергаются циклическому термоциклированию. Сшитая сетка, образованная с участием силиконовых масел с низким-водородом-содержанием, имеет более низкую температуру стеклования. Это означает, что в диапазоне температур от -50 до 200 градусов заливочная масса остается эластичной, поглощая внутренние напряжения, вызванные тепловым расширением и сжатием, и защищая хрупкие паяные соединения и сколы от механических повреждений.
Силиконовое масло с низким-водородом, являющееся «основой скелета» жидкого силикона (LSR) и заливочных компаундов для электронных устройств, разрабатывается в направлениисверх-низкая летучесть, высокая степень очистки и функционализация.
