Демпфирующий материал на основе метилсиликонового масла: невидимый страж электроники и электрических полей.
Силиконовое масло, как жидкий полиорганосилоксан, благодаря своим уникальным свойствам широко применяется во многих областях. Он обладает превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам, химической стабильностью, сопротивлением сдвигу, температурными характеристиками вязкости- и высокой сжимаемостью. Эти свойства делают силиконовое масло идеальным материалом для производства изделий, гасящих вибрации, широко используемых в электронном и электрооборудовании, высотных-зданиях, мостовых конструкциях и оружейных платформах. Стоит отметить, что многие соответствующие патенты в этой области были поданы за рубежом, в то время как отечественные исследования в этой области относительно ограничены, что указывает на значительные возможности для развития.
Демпфирующие свойства метилсиликонового масла
Метилсиликоновое масло как разновидность силиконового масла демонстрирует превосходные и стабильные характеристики демпфирования в широком диапазоне температур и частот. Для достижения таких характеристик метилсиликоновое масло должно иметь низкий температурный коэффициент вязкости-, чтобы обеспечить стабильный эффект демпфирования при различных температурах. Кроме того, для дальнейшего улучшения демпфирующих свойств метилсиликонового масла обычно добавляют определенное количество наполнителя для повышения вязкости. Эти наполнители должны оставаться не-оседающими в силиконовом масле в течение длительного периода, а вязкость демпфирующей жидкости должна незначительно меняться в определенном диапазоне скоростей сдвига, чтобы поддерживать стабильные характеристики демпфирования.
Вязкость-Температурные характеристики и молярно-массовое распределение метилсиликонового масла
Вязкость метилсиликонового масла меняется с повышением температуры, но коэффициент вариации различен для метилсиликоновых масел разной вязкости. Как правило, коэффициент вязкости метилсиликонового масла с более высокой вязкостью увеличивается с увеличением вязкости. Однако температурный коэффициент вязкости- метилсиликонового масла не всегда увеличивается с увеличением вязкости. Когда температурные коэффициенты вязкости- метилсиликоновых масел одинаковы, силиконовые масла с более высокой вязкостью часто имеют более широкое распределение молярной массы. Это указывает на то, что вязкостные-температурные свойства метилсиликонового масла связаны не только с вязкостью, но также тесно связаны с распределением молярной массы. Поэтому в практическом применении метилсиликоновые масла различной вязкости можно смешивать в разных пропорциях для получения метилсиликоновых масел с более низкими температурными коэффициентами вязкости-в качестве базового масла для демпфирующих жидкостей.
Влияние загущающих наполнителей на характеристики демпфирующей жидкости
Для дальнейшего улучшения характеристик демпфирования вибрации демпфирующих жидкостей в метилсиликоновое масло необходимо добавить определенное количество загущающих наполнителей. Обычно используемые наполнители включают карбонат кальция, диатомит, диоксид кремния и порошок полиметилсилсесквиоксана. Среди них ультрадисперсный карбонат кальция показал лучший эффект загущения метилсиликонового масла, что тесно связано с его большой удельной поверхностью. Однако даже когда в качестве загустителя использовался ультрадисперсный карбонат кальция, метилсиликоновое масло все равно выпадало в осадок и отделялось после длительного хранения. Это указывает на то, что хотя ультрадисперсный карбонат кальция и обладает хорошим загущающим эффектом, он не является самым подходящим наполнителем для загущения силиконового масла.
Влияние кремнезема на характеристики демпфирующей жидкости
Кремнезем, наполнитель на основе диоксида кремния-, также оказывает существенное влияние на эффективность демпфирующих жидкостей. Чтобы обеспечить стабильные характеристики демпфирования демпфирующей жидкости при различных скоростях сдвига, вязкость демпфирующей жидкости должна незначительно меняться в определенном диапазоне скоростей сдвига. Исследования показали, что частота вращения ротора оказывает существенное влияние на динамическую вязкость демпфирующих жидкостей, содержащих различные виды кремнезема на метилсиликоновом масле в качестве основного материала. Поэтому при приготовлении демпфирующих жидкостей необходимо разумно контролировать количество и тип добавляемого диоксида кремния, чтобы получить наилучшие характеристики демпфирования.
