В связи с быстрым развитием промышленности электроники и светодиодного освещения спрос на электронные клеи, в том числе заливочные компаунды для электронных устройств и клеи для осветительных приборов, продолжает расти. Силиконовое масло с низким-водородом является важным сырьем, используемым при синтезе полиэфирных-модифицированных силиконовых масел и алкил-модифицированных силиконовых масел, а также в качестве сшивающего агента для систем силиконового каучука. Его эксплуатационные характеристики напрямую влияют на качество и надежность конечной клеевой продукции.

Выбор силиконового масла с низким-водородом, особенно в производстве электронных клеев, требует чрезвычайно строгого контроля, при этом содержание летучих веществ является одним из наиболее важных параметров оценки. В этой статье представлен углубленный-анализ того, как с научной точки зрения выбрать силиконовое масло с низким-водородом для применения в качестве клея для электронных устройств.

I. Почему требования к содержанию летучих веществ чрезвычайно строгие для электронных клеев?

В таких применениях, как заливочные массы для электронных устройств и клеи для светодиодных осветительных приборов, отвержденный силиконовый материал должен инкапсулировать или оставаться в долговременном-контакте с чувствительными электронными компонентами. Если низко-силиконовое масло, используемое в качестве сырья, содержит чрезмерное количество летучих компонентов, эти низко-молекулярные-вещества могут постепенно испаряться в ходе-высокотемпературного отверждения и длительной-эксплуатации при повышенных температурах.

Эти летучие вещества могут впоследствии конденсироваться внутри герметичного корпуса ламп или электронных устройств, что приводит к двум основным рискам:

1. Запотевание линзы и лампы.

Летучие вещества могут осаждаться на внутренних поверхностях линз светодиодов или крышек ламп, значительно снижая светопропускание. Это не только влияет на эффективность освещения, но также может сократить срок службы осветительных приборов.

2. Короткие замыкания и коррозия.

Отложения летучих веществ на печатных платах могут снизить эффективность изоляции. Под воздействием электрического поля они также могут способствовать электрохимической коррозии, что в конечном итоге приводит к выходу из строя компонентов или короткому замыканию.

Таким образом, при производстве электронных клеев строгий контроль содержания летучих веществ в силиконовом масле с низким-водородом необходим для обеспечения надежности и срока службы электронных продуктов конечного-использования.

II. Критерии выбора силиконового масла с низким-водородом при производстве клея для электронной техники

Выбор силиконового масла с низким-водородом для заливочных компаундов для электронных устройств и клеев для светодиодов не должен основываться на одном параметре. Вместо этого следует комплексно рассмотреть несколько ключевых показателей эффективности, включая следующие три основных фактора:

1. Неустойчивое содержание: чем меньше, тем лучше

Содержание летучих веществ является основным критерием отбора для электронного клея. Промышленные требования обычно требуют, чтобы содержание летучих веществ в силиконовом масле с низким-водородом поддерживалось на очень низком уровне (например, менее или равно 2%).

Более низкое содержание летучих веществ дает несколько преимуществ:

Уменьшает усадку при отверждении силикона.

Минимизирует выброс низкомолекулярных-веществ-массы при длительной-работе.

Помогает предотвратить оптическое запотевание и проблемы с электрической надежностью в источнике.

2. Содержание водорода и реакционная способность: определение плотности сшивки

Содержание водорода напрямую влияет на плотность сшивки систем силиконового каучука, которая определяет ключевые свойства отвержденного материала, включая твердость, прочность на разрыв, эластичность и термостойкость.

Для материалов заливки электронных устройств, требующих более высокой твердости и механической прочности, можно выбрать силиконовые масла с более высоким содержанием водорода. Для применений, требующих гибкости, снятия напряжений или амортизации, обычно более подходят марки с низким содержанием водорода.

Кроме того, силиконовое масло должно обладать превосходной и стабильной реакционной способностью, чтобы обеспечить равномерное отверждение и избежать локализованных участков недостаточного-отверждения.

3. Вязкость: влияние на производительность обработки

Заливочные массы для электронных устройств часто содержат большое количество теплопроводящих наполнителей, таких как оксид алюминия. Поэтому вязкость силиконового базового материала необходимо тщательно контролировать, чтобы обеспечить эффективное диспергирование, смешивание и вакуумную дегазацию наполнителя.

Чрезмерно высокая вязкость может затруднить пенообразование и дегазацию.

Чрезмерно низкая вязкость может увеличить риск седиментации наполнителя.

В целом, диапазон вязкости 20–150 мм²/с широко используется во многих рецептурах электронных клеев.

III. Преимущества технологии Jiujiang Deep-Sea Technology с низким-водородным силиконовым маслом в области электронного клея

Для электронных клеевых систем, требующих строгого контроля содержания летучих веществ и высоких общих характеристик, серия силиконовых масел с низким содержанием-водорода компании Jiujiang Deep-Sea Technology представляет собой идеальное сырьевое решение.

Серия силиконовых масел с низким-водородом, разработанная компанией, основана на технологии силиконового масла с боковым-низким-водородом и имеет два основных преимущества:

Отличная реакционная способность

Стабильное содержание водорода

Что касается критического требования контроля содержания летучих веществ в электронных клеях, серия силиконовых масел Jiujiang Deep-Sea Technology с низким-водородом поддерживает содержание летучих веществ на уровне менее или равном 1 %, эффективно снижая риски оптического запотевания, загрязнения и-влаги, связанных с электрическими сбоями в электронных компонентах и ​​системах светодиодного освещения.

Чтобы удовлетворить требования к сшивке различных составов электронных клеев, серия продуктов имеет широкий спектр характеристик, включая уровни содержания водорода:

0,01%, 0,36%, 0,75% и 1,2%

при сохранении стабильной вязкости в диапазоне:

20–150 мм²/с

Этот диапазон вязкости обеспечивает превосходные технологические характеристики, особенно в системах с высоким-наполнителем, требующих эффективного смешивания и диспергирования.

Продукт является не только эффективным сшивающим агентом для систем силиконового каучука, но и важным основным сырьем для синтеза полиэфирных-модифицированных силиконовых масел и алкил-модифицированных силиконовых масел, что делает его пригодным для широкого спектра промышленных применений.

IV. Выводы и рекомендации по хранению

При производстве заливочных компаундов для электронных устройств и клеев для светодиодных светильников выбор силиконового масла с низким-водородом напрямую влияет на безопасность, надежность и срок службы конечной продукции.

Производители должны отдавать приоритет низкому содержанию летучих веществ в качестве ключевого критерия выбора, а также учитывать содержание водорода, вязкость и совместимость с технологическими процессами. Выбор высококачественных-силиконовых масел с низким-водородом, например тех, которые поставляет компания Jiujiang Deep-Sea Technology, позволяет производителям повысить надежность продукции уже на стадии сырья.

Кроме того, очень важно правильно хранить силиконовое масло с низким-водородом. Продукт следует хранить в оригинальной невскрытой упаковке при контролируемой температуре 5–30 градусов, в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом помещении,-защищенном от прямых солнечных лучей и дождя.

При правильных условиях хранения типичный срок хранения составляет 12 месяцев, что помогает предотвратить деградацию сырья и увеличение содержания летучих веществ.

Перед полномасштабным-производством пользователям также рекомендуется провести небольшие-тесты на совместимость с учетом конкретных рецептур и условий обработки, чтобы обеспечить оптимальные характеристики и совместимость силиконового масла и клеевой системы.